1 、 啟動(dòng)設(shè)備前檢查渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料沖出發(fā)生危險(xiǎn)。 

2 、 從入料口方向看，葉輪為逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，如果轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)轫槙r(shí)針，應(yīng)及時(shí)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。 

3 、 嚴(yán)格遵守正確的開機(jī)順序，篩分設(shè)備→打砂機(jī)設(shè)備→喂料設(shè)備，打砂機(jī)須空載啟動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料；停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。 

4 、入料粒度不得過打砂機(jī)的進(jìn)料尺寸要求，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時(shí)排除。否則會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及入料管，使打砂機(jī)無法正常工作。

5 、篩分設(shè)備停機(jī)時(shí)，要及時(shí)停止喂料，否則會(huì)壓死葉輪，燒毀電動(dòng)機(jī)。

6 、喂料端給料要連續(xù)均勻。

7 、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，如有應(yīng)停車排查。 

8 、機(jī)器潤滑采用適當(dāng)?shù)男吞?hào)進(jìn)行干油潤滑。破碎機(jī)每工作一班，添加潤滑脂，加入量一般為軸承空腔的1/2-2/3。 

打砂機(jī)常見故障及維修技巧

1.機(jī)體擺動(dòng)大。更換葉輪上嚴(yán)重磨損的部件；調(diào)整給料粒度；葉輪流道的阻塞物。

2.打砂機(jī)成品料粒度大，提示設(shè)備的三角帶太松，要張緊三角帶。

3.空轉(zhuǎn)時(shí)阻力大，表明軸承的上密封蓋內(nèi)塞料，打開上密封蓋。

4.軸承發(fā)熱可能由于缺油或進(jìn)粉塵，此時(shí)要加油或清洗軸承；如果故障依然存在，需考慮軸承是否損壞，并對(duì)其進(jìn)行更換。

5.打砂機(jī)工作過程中，發(fā)出金屬相碰聲。要考慮襯板或葉輪易損件脫落問題，對(duì)脫落部件重新緊固。

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