詳細解答

制砂機出料粒度的大小直接關(guān)系到砂石的質(zhì)量和級配，因此，人們在購買制砂機設(shè)備時對其出料粒度的大小都會加以關(guān)注，制砂機根據(jù)粉碎砂石的大小粒度可以分為粗、中、細三種，粗砂的細度模數(shù)為3.7～3.1，中砂的細度模數(shù)為3.0～3.3，細砂的細度模數(shù)為2.2～1.6，不同制砂機設(shè)備的出料粒度及調(diào)節(jié)方式也自然也有所不同，接下來我們就來了解一下錘式制砂機出料粒度有多大，又是如何進行出料粒度大小調(diào)節(jié)的呢。

 

 錘式制砂機擁有兩個相對運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，在電機的帶動下，兩個轉(zhuǎn)子上的錘頭分別對物料進行打擊作業(yè)，被破碎后的物料會沿切線拋出，與對面轉(zhuǎn)子上拋出的物料產(chǎn)生大面積的撞擊，形成自粉碎，它可以直接處理25mm以下的物料，并將其粉碎至10mm以下，一般來講出料粒度在0-5mm之間的破碎設(shè)備都可以稱之為制砂機，而錘式制砂機因為破碎方式及出料方式的性，可達到一機多產(chǎn)多用的性能，也就是說可同時生產(chǎn)骨料和砂石，且可以通過更換不同縫隙大小的篦板來實現(xiàn)對其出料粒度的控制，以達到一臺機組取代多臺機組才能滿足砂石成品級配要求的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，節(jié)約了生產(chǎn)場地及成本。

錘式制砂機的篦板鑲嵌在設(shè)備的下端，并可以上下移動來控制錘頭和篦板之間的間隙，錘頭與篦板間隙越小，則錘頭對物料的打擊能力越強，反之，錘頭與篦板之間的間隙越大，則對物料的打擊力就相對減弱，當(dāng)錘頭在長時間運行產(chǎn)生磨損后，我們可將篦板進行提升，以增大錘頭與物料的接觸面，進一步提升錘頭的利用率，同時，在生產(chǎn)過程中，我們也可以通過對篦板的上下提升，來達到控制錘頭作用力的目的，進一步控制整臺設(shè)備的破碎比和出料粒度。

 

錘式制砂機除了可實現(xiàn)對出料粒度大小的自由調(diào)節(jié)以外，由于物料在破碎腔內(nèi)經(jīng)受了錘頭打擊、襯板反擊、相互撞擊等多角度大面積的破碎，所以出料料形多呈三角形或棱形，針片狀含量少，粒形立體抗壓，符合家各項建筑建設(shè)用料，并以其大產(chǎn)量、高破碎比、低成本、高收益的性能收受到客戶的廣泛歡迎。