錘式破碎機的加工過程是復雜的，并且其中要用到眾多的原材料，對于選用的原材料材質也是有嚴格要求的，下面單單就鋼材而言，介紹錘式破碎機生產中主要選用的鋼材類型及選用是什么？

      高錳鋼材質的選用

      由于錘式破碎機是承受沖擊力比較大的設備，不僅在外殼上，在內部零件上，也要承受較大的沖擊力，尤其是對于高強度的生產項目中，更加需要挑選損的設備，高錳鋼指的是含錳量在10%左右的合金鋼，是專門為礦山等行業(yè)設計的一種的材料，具有很高的性。

      此種鋼材的鑄造過程是這樣的，將不同成分的原材料混合在一起，進入鍋爐內熔煉，形成鋼材形狀后，再進行熱處理的加工過程，經過一系列的防處理后，可以保持內部柔韌性，使得表面摩擦力小化。

      錘頭或者其他易損件的鋼材選擇

      除了整體鑄造鋼材的選擇需要選擇高性的材質之外，在關鍵的易損件的選擇上，也要選擇的鋼材，例如錘式破碎機錘頭在工作過程中不斷的承受沖擊力，在鋼材的選擇上有些生產廠家選擇比高錳合金更硬材質的高鉻合金，除了加入錳元素之外，還加入適量Cr、Ni及Mn等元素，也進行了的熱處理加工，經過研究證明，其性是高錳合金性的1.55倍，工作壽命顯著提高，并且錘頭變形的幾率大大。

 

上圖為采用復合材質的錘頭

    錘式破碎機生產中選用的鋼材類型，除了有以上幾種大致的類型之外，具體選用的鋼材類型還要結合破碎物料硬度、生產項目的不同、科技研發(fā)能力的不同，來具體進行選擇。